
四川膜結構車棚主要設備機具的準備
本工程主要采用手工焊接,應配備完好的數(shù)量足夠的設備以及機具。
(3)、焊接方法及焊接材料:現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊。用于不同強度的鋼材焊接時,應根據(jù)低強度鋼材相適應的焊接材料
制作流程:
膜結構加工制作主要加工流程包括:進料→檢驗膜材→圖紙技術會審→膜片下料、編號→膜片編排放樣→膜片初拼→高頻駁接→包裝。
由于膜材的裁剪、包裝過程都較為復雜,各種角度變化較多,且加工精度要求非常高,所以在制作過程中要加強質量管理,******制作精度。加工時的注意事項有:
1)表面曲率 以前的裁剪方法都無法給出曲面任一點處的曲率。而本軟件因為采用的是曲面膜單元,所以可以得到每個單元的曲率。如果相鄰單元曲率相差很大,說明在這個位置,曲面扭曲的很嚴重,如果裁剪縫在此處不切斷重新開始,那么裁剪膜塊的邊界在此處***會有很大的弧形。從相鄰單元曲率的變化趨勢,可以判斷出測地線的大致走向。
2)膜材料的幅寬 找形分析過程中的平面網格劃分時,***要考慮到膜材料的幅寬。盡量使一塊膜布中包含的膜單元是完整的,否則還要通過插值計算確定膜塊邊界點的位置。
3)邊界的走向 如果邊界比較平直,可以考慮用一個膜塊的長邊作為這條邊界。否則只能用多個膜塊的短邊拼接成這條邊界。
4)美觀 因為膜材料具有透光性,實際結構中可以清楚地看見焊縫,所以裁剪縫的布置一定要規(guī)則、合理,能形成一些漂亮的圖案以增加結構的美感。如果膜表面設置有壓索或脊索, 那么好使裁剪縫與壓索或脊索重合,使索不至于打亂焊縫的圖案布置。
5)膜材經檢驗后運進已除塵的車間
在下料區(qū)、編排放樣區(qū)、駁接區(qū)及三個區(qū)的連接處鋪上柔質的板膠,避免膜片直接接觸地面,防止磨損或者弄臟膜材。進入車間的人員必須穿潔凈的衣服,換上車間專用的柔軟拖鞋或只穿襪子。
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